فرایند تولید ناودانی
페이지 정보
본문
ناودانی مشبک: ناودانی ناودانی مشبک در دو نوع UPE و UPN، در سازههای سبک یا تولید قفسههای سبک کاربرد دارد. ناودانی مشبک اما کاربری دیگری نیز دارد و عموماً با هدف مصرف در تولید قفسههای فولادی تولید میشود.
تولید ناودانی به روش نورد سرد: قيمت ناودانی تمامی مراحل در تولید انواع ناودانی به روش نورد گرم را به خاطر بیاورید؛ با این تفاوت که پیش از ورود به مرحله فرمدهی، از کوره بیرون میآید.
تاریخچه ناودانی
پس از جنگ جهانی دوم، تولید آهنآلات و سازههای فلزی به طرز شگفتآوری پیشرفت کرد، به طوری که تعداد کارخانههای تولید فولاد در سراسر جهان نسبت به قبل سه برابر افزایش یافت و منجر به افزایش تولید محصولات فولادی شد. ناودانی نیز یکی از این محصولاتی میباشد. در واقع مصرف ناودانی به پس از جنگ جهانی دوم باز میگردد. این پروفیل در ابتدا غالبا در ساختمانسازی استفاده میشد؛ اما با گذر زمان و با افزایش صنایع مختلف، سفارش کلیه محصولات فولادی و بخصوص قيمت ناودانی افزایش یافت و کارخانجات به تولید بیشتر قطعات فولادی پرداختند.
فرایند تولید ناودانی به روش پرسی
در فرایند تولید ناودانی پرسی همانطور که از نامش مشخص است، بیشتر از دستگاه پرس استفاده میشود. البته در حال حاضر از دستگاه رول فرمینگ نیز برای تولید ناودانی پرسی استفاده میشود. فرآیند تولید پرسی به این ترتیب است که در مرحله اول ورق با ضخامت مناسب، در اندازه مورد نظر که مساوی با مجموع عرض بالها و جان ناودانی است، برش خواهد خورد. سپس نوارهای برش خورده وارد دستگاه رول فرمینگ شده و توسط چند غلتک و اعمال فشار، به شکل ناودانی در میآیند. ساده و کمهزینه بودن فرآیند شکل دهی در این روش باعث شده قیمت ناودانی پرسی بسیار مقرون به صرفه میباشد. همچنین از این نوع ناودانیها، به دلیل موارد ظاهری و برای ساخت لبههایی که نیاز به صاف بودن دارند، در ساختمان هم استفاده میشود.
راهاندازی و نصب ناودانی اروپایی بر روی دیوار خشک، دشوار است.
پیچ شدن و اتصال ناودانی سنگین به دیوار خشک، مهارت و تمرین بسیار زیادی نیاز دارد؛ بنابراین در بیشتر موارد استفاده از ناودانی چوبی ترجیح داده میشود.
ناودانیهای فلزی در مناطق مرطوب، مستعد زنگزدگی هستند، اما اغلب آنها را با ورق گالوانیزه قيمت ناودانی تولید میکنند تا فرایند تخریب آنها متوقف شود.
برش ناودانی اروپایی
به جرات میتوان گفت که ساخت و عرضه ناودانی اروپایی سنگین، کار دشواری است، چراکه برش آن به لوازم خاص و مهارت بالایی نیاز دارد. برای برش ورقهای فولادی بایستی از یک اره میتر یا اره مدور مجهز به تیغه برش فلز و برشهای قلع استفاده کرد. این امر سبب میشود که بریدن فولاد دشوارتر از بریدن چوب باشد. بنابراین سختی کار با فولاد برای نیروی انسانی بیش از سختی کار با متریال چکشخواری مانند چوب، خواهد بود.
یکی از کاربردهای مهم ناودانی استفاده از وال پست در ساختمان میباشد. از مزایای استفاده کردن از ناودانی در انجام وال پست میتوان به موارد زیر اشاره داشت:
امروزه تجزیه و تحلیل طرحهای موجود در فناوری تولید ناودانیهای فلزی، تقاضای بسیاری دریافت کرده است. نکته مهم در این باره این است که برای یافتن بهترین روشهای بهبود بخشی طراحی غلتکها و علاوه بر آن، شناسایی موثرترین راههای تولید پروفیل ناودانی، تحقیقات گستردهای و جامعی باید انجام شود.
تولید ناودانی به روش نورد سرد: قيمت ناودانی تمامی مراحل در تولید انواع ناودانی به روش نورد گرم را به خاطر بیاورید؛ با این تفاوت که پیش از ورود به مرحله فرمدهی، از کوره بیرون میآید.
تاریخچه ناودانی
پس از جنگ جهانی دوم، تولید آهنآلات و سازههای فلزی به طرز شگفتآوری پیشرفت کرد، به طوری که تعداد کارخانههای تولید فولاد در سراسر جهان نسبت به قبل سه برابر افزایش یافت و منجر به افزایش تولید محصولات فولادی شد. ناودانی نیز یکی از این محصولاتی میباشد. در واقع مصرف ناودانی به پس از جنگ جهانی دوم باز میگردد. این پروفیل در ابتدا غالبا در ساختمانسازی استفاده میشد؛ اما با گذر زمان و با افزایش صنایع مختلف، سفارش کلیه محصولات فولادی و بخصوص قيمت ناودانی افزایش یافت و کارخانجات به تولید بیشتر قطعات فولادی پرداختند.
فرایند تولید ناودانی به روش پرسی
در فرایند تولید ناودانی پرسی همانطور که از نامش مشخص است، بیشتر از دستگاه پرس استفاده میشود. البته در حال حاضر از دستگاه رول فرمینگ نیز برای تولید ناودانی پرسی استفاده میشود. فرآیند تولید پرسی به این ترتیب است که در مرحله اول ورق با ضخامت مناسب، در اندازه مورد نظر که مساوی با مجموع عرض بالها و جان ناودانی است، برش خواهد خورد. سپس نوارهای برش خورده وارد دستگاه رول فرمینگ شده و توسط چند غلتک و اعمال فشار، به شکل ناودانی در میآیند. ساده و کمهزینه بودن فرآیند شکل دهی در این روش باعث شده قیمت ناودانی پرسی بسیار مقرون به صرفه میباشد. همچنین از این نوع ناودانیها، به دلیل موارد ظاهری و برای ساخت لبههایی که نیاز به صاف بودن دارند، در ساختمان هم استفاده میشود.
راهاندازی و نصب ناودانی اروپایی بر روی دیوار خشک، دشوار است.
پیچ شدن و اتصال ناودانی سنگین به دیوار خشک، مهارت و تمرین بسیار زیادی نیاز دارد؛ بنابراین در بیشتر موارد استفاده از ناودانی چوبی ترجیح داده میشود.
ناودانیهای فلزی در مناطق مرطوب، مستعد زنگزدگی هستند، اما اغلب آنها را با ورق گالوانیزه قيمت ناودانی تولید میکنند تا فرایند تخریب آنها متوقف شود.
برش ناودانی اروپایی
به جرات میتوان گفت که ساخت و عرضه ناودانی اروپایی سنگین، کار دشواری است، چراکه برش آن به لوازم خاص و مهارت بالایی نیاز دارد. برای برش ورقهای فولادی بایستی از یک اره میتر یا اره مدور مجهز به تیغه برش فلز و برشهای قلع استفاده کرد. این امر سبب میشود که بریدن فولاد دشوارتر از بریدن چوب باشد. بنابراین سختی کار با فولاد برای نیروی انسانی بیش از سختی کار با متریال چکشخواری مانند چوب، خواهد بود.
یکی از کاربردهای مهم ناودانی استفاده از وال پست در ساختمان میباشد. از مزایای استفاده کردن از ناودانی در انجام وال پست میتوان به موارد زیر اشاره داشت:
امروزه تجزیه و تحلیل طرحهای موجود در فناوری تولید ناودانیهای فلزی، تقاضای بسیاری دریافت کرده است. نکته مهم در این باره این است که برای یافتن بهترین روشهای بهبود بخشی طراحی غلتکها و علاوه بر آن، شناسایی موثرترین راههای تولید پروفیل ناودانی، تحقیقات گستردهای و جامعی باید انجام شود.
- 이전글Panaloko Online Casino: Exploring Online Casino Gaming in the Philippines 24.08.26
- 다음글Panaloko: An In-depth Look at Online Casino Gaming in the Philippines 24.08.26
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.